Veqetî
Analîz destnîşan dike ku faktorên ku bandorê li ser girêdana di navbera nozzle hundurîn û yadevikbi giranî hilanîn û parastina valve, formulekirina goma çîçekê ya hundurîn û guheztina kalîteyê, kontrolkirina vulkanîzasyona pêlava gomayê ya hundurîn, xebitandina pêvajoyê û hawîrdora hilberînê, rastkirina pelika gomê ya nozzê ya hundurîn û vulcankirina lûleya hundurîn, hwd., bi navgîniya rast û parastina valves, kontrol formulasyona tevneheviya nozê ya hundurîn û guheztinên kalîteyê, stabîlkirina şert û mercên vulkanîzasyona pêlava gomayê ya nozzeya hundurîn, xebata pêvajoyê ya hişk û lênihêrîna hawîrdorê, rastkirina pelika gomayê ya hundurîn û vulcanîzasyona lûleya hundurîn ku hewcedariyên pêvajoyê bicîh bîne. gomaka nozê ya hundurîn û valve û qalîteya lûleya hundurîn misoger dike.
1. Bandor û kontrola dermankirina nozzle valve û parastina li ser adhesion
Ewvalve tirebeşek girîng a lûleya hundurîn e.Ew bi gelemperî ji sifir tê çêkirin û bi tevnvîsa lûleya lûleya hundurîn ve girêdayî ye.Girêdana di navbera nozzle hundurîn û valvê de rasterast bandorê li performansa ewlehiyê û jiyana karûbarê lûleya hundur dike, ji ber vê yekê pêdivî ye ku meriv pê ewle bibe ku adhesion daxwazên standard bicîh tîne.Di pêvajoya hilberîna lûleya hundurîn de, ew bi gelemperî di pêvajoyên wekî hildana valve, şûştin, zuwakirin, amadekirina pelika lastîkî ya nozê ya hundurîn, pelika lastîkî û vulkankirina valve di heman qalibê de derbas dibe, hwd. li ser lûleya hundurê qulkirî heya ku boriyek hundurîn a jêhatî were vulkanîze kirin.Ji pêvajoya hilberînê, meriv dikare were analîz kirin ku faktorên ku bandorê li girêdana di navbera nozzle hundurîn û valve dikin, bi piranî di nav xwe de hilberandin û parastina valve, formulasyona gomê ya hundurîn û guheztinên kalîteyê, kontrolkirina vulcanîzasyona pelika gomayê ya hundurîn, operasyona pêvajoyê û hawîrdora hilberînê pêk tîne. gomaka nozzle hundir.Di warê rastkirina pêlavê û vulkankirina lûleya hundurîn de, tedbîrên têkildar dikarin bêne girtin da ku faktorên bandorker ên jorîn kontrol bikin, û di dawiyê de bigihîjin mebesta başkirina girêdana di navbera nozzle hundurîn û valve û misogerkirina kalîteya lûleya hundurîn.
1.1 Faktorên bandorker
Faktorên ku bandorê li girêdana di navbera valve û nozê hundur dikin, hilbijartina materyalê sifir ji bo hilanîna valve, kontrolkirina pêvajoya pêvajoyê, û hilberandin û parastina valve berî karanîna.
Materyalên sifir ji bo hilberandina valve bi gelemperî tûncê bi naveroka sifir ji% 67 heta 72% û naveroka zinc ji% 28 heta 33% hildibijêre.Valveya ku bi vî rengî pêkhatî hatî hilberandin xwedan girêdana çêtir a gomê ye..Ger naveroka sifir ji% 80 derbas bibe an ji 55% kêmtir be, girêdana bi pêkhateya gomî re pir kêm dibe.
Ji materyalê sifir bigire heya valahiya qediyayî, pêdivî ye ku ew di birrîna bara sifir, germkirina germahiya bilind, stendin, sarbûn, makînekirin û pêvajoyên din re derbas bibe, ji ber vê yekê li ser rûyê valahiya qediyayî hin nepakî an oksîdan hene;heke valva qediyayî ji bo pir dirêj were park kirin an jî nemahiya hawîrdorê Heke ew pir mezin be, dê asta oksîdasyona rûxê bêtir giran bibe.
Ji bo ji holê rakirina nepakî an oksîdan li ser rûyê valahiya qediyayî, pêdivî ye ku valve bi pêkhateyek diyarkirî (bi gelemperî asîda sulfurîk, asîdê nîtrîk, ava distîlkirî an ava demîneralîzekirî) û çareseriyek asîdê ya konsantrekirî ji bo demek diyarkirî berî bikaranîn.Ger pêkhatin û giraniya çareseriya asîdê û dema şuştinê daxwazên diyarkirî pêk naynin, dibe ku bandora dermankirinê ya valve xirab bibe.
Valveya ku bi asîdê hatî derman kirin derxin û asîdê bi ava paqij bişon.Ger çareseriya asîdê bi tevahî neyê dermankirin an paqij neyê şuştin, ew ê bandorê li ser girêdana di navbera valve û pêkhateya gomî de bike.
Bi destmalekê û hwd.Ger valahiya valvayê ya ku bi asîdê hatî derman kirin ji dema ku di pêvajoyê de hatî destnîşan kirin bêtir were xuyang kirin û hilanîn, dê reaksiyona oksîdasyonê li ser rûyê valvê çêbibe, û hêsan e ku meriv şilbûnê ji nû ve bigire an bi toz, rûn, hwd.eger ew bi paqijî neyê paqij kirin, dê piştî hişkbûnê li ser rûyê valveyê be.Reqên avê çêkin û bandorê li girêdana di navbera valve û gomê de bikin;ger zuwakirin ne bi tevayî be, wê şilbûna bermayî ya li ser rûyê valvê jî bandorê li ser girêdana valvê bike.
Pêdivî ye ku valahiya hişkkirî di desiccatorê de were hilanîn da ku rûyê valvê zuwa bimîne.Ger nemahiya hawîrdora hilanînê pir zêde be an dema hilanînê pir dirêj be, dibe ku rûbera valvê oksîde bibe an jî şilbûna xwe bişewitîne, ku ev ê bandorê li ser adhesionê li ser pêkhateya gomî bike.
1.2 Tedbîrên kontrolê
Ji bo kontrolkirina faktorên bandorker ên jorîn tedbîrên jêrîn dikarin bêne girtin:
(1) Ji bo pêvajoykirina valve materyalê sifir bi pêvebûnek baş bi gomê re bikar bînin, û maddeya sifir bi naveroka sifir ji% 80 an kêmtir ji 55% ne dikare were bikar anîn.
(2) Piştrast bikin ku valavên heman komê û taybetmendiyê ji heman materyalê hatine çêkirin, û qutkirin, germahiya germkirinê, zexta lêdanê, dema sarbûnê, makînekirin, hawîrdora parkkirinê û demê lihevhatî bikin, da ku guhartina kêm bikin. pêvajoya materyal û pêvajoyê.Kêmbûna girêdana materyalê.
(3) Hêza vedîtina valveyê zêde bikin, bi gelemperî li gorî rêjeya 0.3% nimûneyê, heke anormaliyek hebe, rêjeya nimûneyê dikare zêde bibe.
(4) Tevlîhev û rêjeya çareseriya asîdê ya ji bo dermankirina asîdê ya valve aram bihêlin, û wextê şûştina valvê di çareseriya asîdê ya nû û çareseriya asîdê ya ji nû ve hatî bikar anîn de kontrol bikin da ku pê ewle bibin ku valve bi tevahî tê derman kirin.
(5) Valvaya ku bi asîdê hatî dermankirin bi avê bişon, bi destmalek an bi qumaşek hişk a ku bermayiyan jê dernakeve zuwa bikin û bixin nav tendûrê da ku di wextê de zuwa bibe.
(6) Piştî zuwakirinê, divê valves yek bi yek bêne kontrol kirin.Ger bingeh paqij û biriqandî be, û lekeyek avê ya diyar tune, ev tê vê wateyê ku dermankirin jêhatî ye, û divê ew di zuwakirinê de were hilanîn, lê dema hilanînê divê ji 36 demjimêran derbas nebe;eger bingeha valve Kesk sor, zer tarî û rengên din, an lekeyên avê yên zelal an lek, ev tê wê wateyê ku dermankirin ne bi tevayî ye, û paqijkirina bêtir hewce dike.
2. Bandor û kontrolkirina formula benîştê ya hundurîn û guheztina kalîteyê ya li ser adhesionê
2.1 Faktorên bandorker
Bandora formula nozê ya hundurîn û guheztina qalîteya lastîkê li ser girêdana pêlavêvalve lastîkbi piranî di aliyên jêrîn de diyar dibe:
Ger formula nozê hundurîn naverokek nizm û gelek dagîrker hebe, dê şilbûna gomê kêm bibe;heke celeb û cûrbecûr lezkeran bi rêkûpêk nehatibe hilbijartin, ew ê rasterast bandorê li ser girêdana di navbera nozê hundur û valve bike;Oksîdê zinc dikare girêdana nozê ya hundurîn baştir bike, lê gava ku mezinahiya perçeyê pir mezin be û naveroka nepakî pir zêde be, dê adhesion kêm bibe;heke kewkurtê di noza hundurîn de bibare, ew ê belavbûna yekreng a kewkurtê di nazika hundur de hilweşîne., ku adhesion ya rûbera lastîkî kêm dike.
Ger orîjînal û berika goma xav a ku di berhevoka nozê ya hundurîn de hatî bikar anîn biguhezîne, qalîteya sazkerê tevlihev ne aram e an orîjînal diguhezîne, pêkhateya gomê ji ber sedemên xebitandinê demek kurt, plastîk kêm, û tevlihevkirina nehevseng heye, hemû yên ku dê bibe sedema pêkhatina nozzle hundir.Kalîte diguhere, ku di encamê de bandorê li ser girêdana di navbera goma çîçeka hundurîn û valvê de dike.
Dema ku fîlima gomê ya nozê ya hundur tê çêkirin, heke hejmara demên paqijkirina termal têrê neke û termoplastîk kêm be, dê fîlimê xêzkirî bi mezinahî, di elastîkbûnê de mezin û di plastîkbûnê de kêm be, ku dê bandorê li şikilbûna tevneka gomê bike. û hêza adhesive kêm bike;ger fîlima gomî ya çîçeka hundurîn derbas bibe Dema hilanînê ya ku ji hêla pêvajoyê ve hatî destnîşan kirin dê bibe sedema qeşabûna fîlimê û bandorê li ser adhesionê bike;heke dema parkkirinê pir kurt be, deformasyona westandina fîlimê di bin çalakiya stresa mekanîkî de nikare were vegerandin, û şilbûn û girêdana materyalê gomî jî dê bandor bibe.
2.2 Tedbîrên kontrolê
Tedbîrên kontrolê yên têkildar li gorî bandora formula nozzle ya hundurîn û guheztina kalîteya gomê ya li ser adhesionê têne girtin:
(1) Ji bo xweşbînkirina formula çîçeka hundurîn, divê naveroka gomê ya nozzeya hundur bi maqûl were kontrol kirin, ango, ji bo pêbawerbûn û girêdana gomê misoger bike, û lêçûna hilberînê kontrol bike.Bi tundî mezinahiya perçeyê û naveroka nepakiya oksîtê zinc kontrol bikin, germahiya vulkanîzasyona gulikê hundurîn, gavên xebitandinê û dema parkkirina gomê kontrol bikin da ku yekrêziya kelûmêlê di gomê de bicîh bikin.
(2) Ji bo ku îstîqrara qalîteya tevliheviya gomê ya di nozê hundurîn de were misoger kirin, divê eslê goma xav û ajanên tevlihev were sabît kirin, û guhertinên hevrîşê divê kêm bibin;Rêvebiriya pêvajoyê divê bi hişkî were kontrol kirin da ku pê ewle bibe ku pîvanên alavan daxwazên standard bicîh tîne;Yekbûn û îstîqrara belavbûnê di nav pêkhateya gomî de;tevlihevkirina hişk, zeliqandî, operasyona hilanînê û kontrolkirina germahiyê da ku pê ewle bibe ku wextê şewitandinê û plastîkbûna pêkhateya gomê hewcedariyên kalîteyê bicîh tîne.
Dema ku fîlima gomî ya nozê ya hundur tê çêkirin, divê materyalên gomî bi rêzê werin bikar anîn;rafîneriya germ û paqijkirina hûr divê yekreng be, divê hejmara demên lêdanê were rast kirin, û kêrê birrîn were pêçandin;dema parkkirina fîlimê ya hundurîn divê di nav 1 ~ 24 demjimêran de were kontrol kirin, da ku ji ber dema parkkirinê ya kurt maddeya gomî ji westandinê xelas nebe.
3. Bandor û kontrolkirina vulcanîzasyona pêlava gomî ya devê hundur li ser adhesionê
Hilbijartina valveya materyalê guncan û hilgirtin û hilanîna wê li gorî hewcedariyên, girtina formula ya goma goma paşîn a hundurîn maqûl û qalîteyê stabîl bingehek e ku pêbaweriya di navbera goma goma nozê ya hundurîn û valvê de, û vulcanîzasyona gomayê. pêla gomî ya nozê ya hundurîn û valve (ango, nozê gomî) Vulkanîzasyon) mifteya temînkirina adhesionê ye.
3.1 Faktorên bandorker
Bandora vulkanîzasyona nozzle li ser girêdana di navbera nozzle hundurîn û valvê de bi giranî di mîqdara dagirtina pêkhateya gomê de û kontrolkirina zexta vulkanîzasyonê, germahî û demê de tê xuyang kirin.
Dema ku çîçek gomî tê vulcanîzekirin, çîka valvê û fîlima gomê ya hundurîn bi gelemperî di qalibek hevgirtî ya taybetî ya ji bo çîçeka gomî de têne danîn.Ger mîqdara dagirtina maddeya lastîkî pir mezin be (ango, qada fîlima gomûka nozê ya hundurîn pir mezin an pir stûr e), piştî ku qalib girtî ye, dê materyalê gomê yê zêde ji qalibê biherike û çêbike. qiraxa gomî, ku dê ne tenê bibe sedema çopê, di heman demê de bibe sedema ku qalib bi rêkûpêk negire û bibe sedema pêlên gomî.Ew ne zexm e û bandorê li ser girêdana di navbera gomaya nozzeya hundurîn û valvê de dike;heke mîqdara dagirtina maddeya gomê pir piçûk be (ango, qada fîlima gomê ya nozê ya hundur pir piçûk an jî pir zirav e), piştî ku qalib girtî ye, maddeya gomê nikare valahiya qalibê tije bike, ku dê rasterast Adhesion di navbera nozzle hundir û valve kêm bike.
Kêm-sulfur û zêde-kevrêta nozzle dê bandorê li adhesion di navbera nozzle hundir û valve bike.Demjimêra vulkanîzasyonê bi gelemperî pîvanek pêvajoyê ye ku li gorî lastika ku di gulikê de tê bikar anîn, germahiya hilmê û zexta kelandinê tê destnîşankirin.Dema ku pîvanên din neguherî bimînin bi kêfa xwe nayê guheztin;Lêbelê, dema ku germahiya hilmê û zexta kelandinê diguhere, ew dikare bi guncan were sererast kirin., ji bo rakirina bandora guhertinên parametreyê.
3.2 Tedbîrên kontrolê
Ji bo ji holê rakirina bandora pêvajoya vulkanîzasyona nozê ya li ser girêdana di navbera nozê hundur û valvê de, divê mîqdara teorîkî ya lastîkî ya ku ji bo vulkanîzasyona nozê tê bikar anîn li gorî qebareya valahiya qalibê, û li herêmê were hesibandin. û stûrbûna fîlima nozê ya hundurîn divê li gorî performansa rastîn a gomê were sererast kirin.Ji bo ku bicîh bikin ku mîqdara dagirtina gomê guncan e.
Zexta vulkanîzasyonê, germahî û wextê nozzle bi tundî kontrol bikin, û operasyona vulcanîzasyonê standard bikin.Vulkanîzasyona nozzle bi gelemperî li ser vulcanizerek guncan tê kirin, û zexta pêlava vulcanizer divê domdar be.Pêdivî ye ku lûleya hilmê ya vulkanîzasyonê bi rengek maqûl were îzole kirin, û heke şert û merc destûrê bidin, divê bin-silindirek an tankek hilanîna hilmê ya bi volga guncaw were saz kirin da ku aramiya zext û germahiya hilmê misoger bike.Ger şert destûr bidin, karanîna kontrola otomatîkî ya vulkanîzasyonê ya wekhev dikare bandorên neyînî yên ku ji ber guheztinên pîvanan ên wekî zexta kelandinê û germahiya vulkanîzasyonê ji holê rabike.
4. Bandor û kontrola operasyona pêvajoyê û hawirdora hilberînê li ser adhesion
Digel zencîreyên jorîn, hemî guhertin an neguncabûna pêvajoya operasyonê û hawîrdorê jî dê bandorek taybetî li ser girêdana di navbera nozê hundur û valvê de hebe.
4.1 Faktorên bandorker
Bandora xebata pêvajoyê ya li ser girêdana di navbera goma nozê ya hundurîn û valvê de bi giranî di cûdahiya di navbera xebitandin û standarda pêla goma valve de di pêvajoya hilberînê de tê xuyang kirin.
Dema ku valve di bin dermankirina asîdê de ye, operator li gorî ku ji bo xebitandinê tê xwestin destmalan li xwe nake, ku dê bi hêsanî valve qirêj bike;dema ku valve di nav asîdê de tê rijandin, hejandin nehevseng e an kontrolkirina demê ne guncaw e.Lastîka nozê ya hundurîn di pêvajoya paqijkirina germ, derxistina zirav, zexta tabletê, hilanîn, hwd de ji hev vediqete, di encamê de di qalîteya fîlimê de guheztin çêdibe;gava ku goma nozê ya hundur bi valve re tê vulkanîze kirin, qalib an valve tê qewirandin;germahî, zext û germahî di dema vulkanîzasyonê de Di kontrolkirina demê de xeletiyek heye.Gava ku valahiya vulkankirî li binî û qiraxa pelika gomî hişk dibe, kûrahî nakok e, toza gomê bi paqijî nayê paqij kirin, û pasta zeliqandî bi rengekî neyeksan tê firçe kirin, û hwd. û valve.
Bandora hawîrdora hilberînê ya li ser girêdana di navbera goma nozê ya hundurîn û valvê de bi giranî bi vî rengî tê xuyang kirin ku li beş û cihên ku bi pêwendiyê an hilanîna valve û goma / pelê çîçeka hundurîn de lekeyên rûn û toz hene. dê valve û gomûka/pelê çîçeka hundur pîs bike;Nermiya hawîrdora xebatê ji standardê derbas dibe, ev yek dihêle ku valve û gomek/pelê çîçeka hundurî şilbûnê bişewitîne û bandorê li ser girêdana valve û gomaya nozê ya hundur dike.
4.2 Tedbîrên kontrolê
Ji bo cûdahiya di navbera operasyona pêvajoyê û standard de, divê were kirin:
Dema ku valve di bin dermankirina asîdê de ye, operator divê destikên paqij li xwe bike da ku li gorî rêziknameyê bixebite;gava ku valve di nav asîdê de tête avêtin, pêdivî ye ku ew bi rengek hevûdu bihejîne;2-3 seqeyan di nav çareseriya asîdê ya nû de bihelînin, û dûv re dema şûştinê bi guncan dirêj bikin;Piştî derxistina wê ji şilê, tavilê wê bi qasî 30 hûrdeman bi avê bişon da ku şuştina bi tevahî were piştrast kirin;valve piştî şuştinê divê bi destmalek paqij a ku bermayiyan jê dernekeve were paqij kirin û dûv re têxin tenûrek da ku 20-30 hûrdeman hişk bibe.min;valveya hişkkirî divê ji 36 saetan zêdetir di zuwakirinê de neyê hilanîn.Pêdivî ye ku pîvanên gomaya nozê ya hundur di dema rafîneriya germ, derxistina zirav, zexta tabletê, hilanîn, hwd. de, bêyî guheztinên diyar sabît bêne girtin;di dema vulkanîzasyonê de, pêdivî ye ku qalib û valve ji ziravbûnê were girtin, û germahiya vulkanîzasyonê, zext û dem bi rêkûpêk were kontrol kirin.Pêdivî ye ku binî û keviya pelika lastîkî ya valvê bi kûrahiyek yekgirtî were şûştin, divê toza gomê bi benzînê bi baldarî were paqij kirin di dema şûştinê de, û hûrbûn û navberê pasteya benîştê bi awakî rast were kontrol kirin, da ku goma çîçeka hundurîn û valve dê ji hêla operasyona pêvajoyê ve neyê bandor kirin.Adhesion devê.
Ji bo ku ji qirêjiya duyemîn a valve û gomûka/pelê çîçeka hundurîn dûr nekevin, jûreya dermankirina asîdê ya valvê, firn, zuwaker, amadekirina fîlimê ya nozê ya hundurîn û makîneya vulkanîzasyona darûz û qada xebatê divê paqij, bê toz û rûn bêne girtin;jîngeh bi nisbetî ye Nembûn di binê %60 de tê kontrol kirin, û dema ku nemûk zêde ye germker an dehumidifier dikare ji bo verastkirinê were veguheztin.
5. Dawîkirin
Her çend girêdana di navbera valve û nozê hundurîn de tenê di hilberîna lûleya hundurîn de girêdanek e, zengil bandorek girîng li ser performansa ewlehiyê û jiyana karûbarê lûleya hundur heye.Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku meriv faktorên ku bandorê li girêdana di navbera valve û noza hundurîn de dikin analîz bikin, û çareseriyên armanckirî bavêjin da ku qalîteya giştî ya lûleya hundur baştir bikin.
Dema şandinê: Nov-03-2022